168棋牌官网

    1. <form id='Xjlvmw'></form>
        <bdo id='Xjlvmw'><sup id='Xjlvmw'><div id='Xjlvmw'><bdo id='Xjlvmw'></bdo></div></sup></bdo>

          • 如何提升生产效率:用“九大控制法”做好生产日计划_精益管理大师_168棋牌官网

             

              来源:网络

              日期:2019年06月17日

             

              要想快速解决生产效率不高的问题,一定要深入问题的细节,而深入细节的最直接的手段就是导入生产计划运作,通过日计划来发现影响生产运作的直接原因,从而针对原因实施改善动作。

              怎么确保动作的到位、动作的力度?这就需要我们贯彻实施“三九控制法”。

              生产日计划中怎样贯穿九大控制法呢?

            如何提升生产效率:用“九大控制法”做好生产日计划  

              1、限制选择法

              问题1:贪图方便是企业顽症

              很多人不喜欢按程序做事,由着车间乱来,车间想怎么做就怎么做,想做多少做多少,结果效率低、出货准交率低。企业大量的时间和精力都放在返工和纠错上,大大拉升了企业成本。

              •控制原理:约束出效率

              •控制方法:限制选择法。车间要有日计划,仓库备料要有日计划,采购也要有日计划。

              •控制要点:人们不是不知道应该怎么做,而是在面临多种选择时,总选对自己有利的。限制选择法让人的随意性和粗放性受到有效控制。

              •经典分析:成功案例的采购准交率从40%提高到93%,外发准交率从40%提高到100%,就是靠严格的采购管制表、采购日计划实现的。

              2、横向控制法

              问题2:只靠领导做管理是多数企业的管理现状

              很多企业的日计划由老总安排给厂长,厂长安排给车间,车间主任安排给班组长,这叫纵向控制,这样日计划的效果会大打折扣。如何调动大家积极性,减少对领导的依赖,让人们互相管理。这是横向控制法要解决的核心问题。

              •控制原理:纵向管人,横向管事

              •控制方法:横向控制法。日计划安排下去之后,一般要两小时检查一次,要随时随地掌握每一个异常,并进行协调。一个厂长怎么可能每两小时去查一次?但PMC(计划部)就有可能,因为它有专人跟进。

              •控制要点:自我管理容易自我放纵,领导管理容易粗而不细,利用横向管理法,使做管分离,相互制约,细节到位。

              •经典分析:我是计划部门的,你是生产部门的,我和你不是一伙的,我给你压力正常,因为你影响不了我的升迁,影响不了我的利益。所以,有横向控制就不怕得罪人。企业的管理差,差就差在人的面子观念重,不想得罪人。

              3、三要素法

              问题三:企业普遍存在的现象:只做不管

              每个人都在做事,但做了就算完成了任务 。至于做的到不到位,好不好,却没人去管。导致很多的管理活动都起不了真正的作用,成了假动作。

              •控制原理:控制必须三要素:标准、制约、责任

              •控制方法:三要素法。日计划规定了要完成什么、完成多少,这就是标准;计划员要经常检查,这就是制约;完不完成要进行考核,这就是责任。

              •控制要点:有效的管理动作由三个要素构成,管理动作缺三要素任何一个,就成为了假动作。三要素法让每一次控制都有始有终,使事情的管控没有漏洞。

              •经典分析:为什么也有制度,也有人管,也有奖罚, 可还是没有效果?要让日计划可以实施奖罚,这需要做好备料排查、生产协调、瓶颈攻关等工作。

              4、分段控制法

              问题四:只管结果,不管过程

              很多老板只喜欢“结果”,但绝大多数的时候,结果都是让我们失望的。所以,我们要控制过程,化整为零,一段一段地来控制,这就叫分段控制法。

              •控制原理:单位化小,控制更好

              •控制方法:分段控制法

              •控制要点:把整体化为细节,把责任进行分解,让每个人的工作都化成可以做到并且受到控制的小事,整体业绩自然大为改观。

             

              5、数据流动法

              问题五:只凭感觉下结论、做决策

              这是我们很多企业管理人员的通病。所以,推出了专门改变这种习惯的控制法,叫 “数据流动法”,让我们养成凭数据做管理的习惯。

              •控制原理:控制是条链,环环要相连

              •控制方法:数据流动法。每个日计划都必须有明确的数据,例如今天要完成多少,你不能用“好多”、“很多”描述,要有具体的数字。

              •控制要点:业绩要靠数据说话,数据要靠表单产生,表单要能循环流动,这才是控制的关键点。

             

              6、稽核控制法

              问题六:只重方案,不重实施

              尽管我们也天天强调执行力,但在方案设计的时候,就不考虑执行的问题,在执行的过程中再去抓执行。这显然是头痛医头的做法。

              •控制原理:先改习惯,后出业绩

              •控制方法:稽核控制法。要对日计划的执行过程进行反复检查,两三个小时就稽核一次,看看日计划的完成情况,对日计划的最终结果也要进行稽核。

              •控制要点:管理是一项笨功夫,没有一种一劳永逸的办法。只有深入细致地反复抓,抓反复,才能不滑坡,上档次。要在方案设计上有应对人们多次反复的心理准备,通过反复稽核,改变人的习惯,将模式最终建立起来。

              

              7、案例分析法

              问题七:只管别人是管理者常犯的错误

              你与下属是一体化的关系,管人的穴位在于管己,管住了自己就管好了别人。员工的日计划没达成,只有处罚不行,肯定要做原因分析。

              •控制原理:管理源于认同,认同源于接受。

              •控制方法:案例分析法。每天针对日计划没有达成所做的原因分析,就是最好的案例分析。如果物料没有及时到,就以这个点做案例分析找原因,哪个采购负责的?供应商是哪家?什么原因造成的?要顺藤摸瓜,把这个瓜摸到。

              •控制要点:懂得管人与管事的本质区别,了解管人的核心在于管好自己,通过案例分析法学会管好自己的法宝——守弱术。

              8、全员主角法

              问题八:边缘化现象是企业存在的普遍问题

              当我们的员工在企业主流的人际关系中处于被忽视的边缘时, 管理必定是很难做的。因为没有身份感,哪有责任心?没有责任心,如何做管理?

              •控制原理:营造多种人际关系,让人人成为主角,增强员工责任心,改善管理。

              •控制方法:全员主角法。我们要求日计划落到机台、落到个人,当然要循序渐进一步一步来。日计划落到机台要依靠车间管理人员,不是完全靠计划部门完成的。

              •控制要点:要想办法让日计划发动所有的人。计划部要动起来,生产部要动起来,生产部的管理人员要动起来,班组要动起来,每个员工要动起来,千斤重担众人挑,这就叫全员主角法。

             

              9、持续种因法

              问题九:只顾眼前是企业改善管理时常犯的错误

              任何管理问题都不是一日形成的,都有它的因,有它的根。单纯地引入一套制度只是结了个“缘”,并没有从“因”上解决问题,自然不会有改善的“果”。

              •控制原理:有因才有果

              •控制方法:持续种因法。实施日计划不能三天打渔,两天晒网,做两天又不做了,日计划不能持续,最后就不能形成习惯。

              •控制要点:学会从因上思考问题,逐步掌握渐进累积式的企业管理改善之法。

              很多企业刚推日计划的时候很不习惯,每天下任务,每天检查任务,有些人就很反感,找各种理由推辞:什么表单没做好、忙、没时间填表等……好的习惯重在坚持!

              掌握好这“九大控制法”,做好生产日计划,生产效率提升有道!

            客服QQ号:800047861 客服微信:qiyeguwen3A 方老师:13713712177 深圳热线:0755-82874815、82874711 传真号码:0755-82874671
            168棋牌官网--中国优秀的精益管理咨询公司:精益生产管理、精益TPM管理、精益阿米巴经营、精益研发管理、精益5S/6S管理、精益品质管理、精益成本管理、精益供应链管理等