168棋牌官网

    <dir id='Noioms'><del id='Noioms'><del id='Noioms'></del><pre id='Noioms'><pre id='Noioms'><option id='Noioms'><address id='Noioms'></address><bdo id='Noioms'><tr id='Noioms'><acronym id='Noioms'><pre id='Noioms'></pre></acronym><div id='Noioms'></div></tr></bdo></option></pre><small id='Noioms'><address id='Noioms'><u id='Noioms'><legend id='Noioms'><option id='Noioms'><abbr id='Noioms'></abbr><li id='Noioms'><pre id='Noioms'></pre></li></option></legend><select id='Noioms'></select></u></address></small></pre></del><sup id='Noioms'></sup><blockquote id='Noioms'><dt id='Noioms'></dt></blockquote><blockquote id='Noioms'></blockquote></dir><tt id='Noioms'></tt><u id='Noioms'><tt id='Noioms'><form id='Noioms'></form></tt><td id='Noioms'><dt id='Noioms'></dt></td></u>
  1. <code id='Noioms'><i id='Noioms'><q id='Noioms'><legend id='Noioms'><pre id='Noioms'><style id='Noioms'><acronym id='Noioms'><i id='Noioms'><form id='Noioms'><option id='Noioms'><center id='Noioms'></center></option></form></i></acronym></style><tt id='Noioms'></tt></pre></legend></q></i></code><center id='Noioms'></center>

      <dd id='Noioms'></dd>

        <style id='Noioms'></style><sub id='Noioms'><dfn id='Noioms'><abbr id='Noioms'><big id='Noioms'><bdo id='Noioms'></bdo></big></abbr></dfn></sub>
        <dir id='Noioms'></dir>
      1. 精益生产的核心_精益管理大师_168棋牌官网

         

          导读:

          精益生产方式作为一种生产管理技术,是各种手段和方法的集合,并且这些手段和方法从各个方面来实现其基本目标。因此,精益生产方式是一种反映其“目标—方法”关系的体系。

          精益生产方式的最终目标与企业的经营目标一致:实现利润最大化。实现这个最终目标的方式就是不断取消那些不给产品增加价值的工作或作业,或称之为“降低成本”,并能快速应对市场的需求。降低成本和快速反应是精益生产方式的两个基本目标。

         

          一、概述

          精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。

          精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

          人本位主义:精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力,1、充分尊重员工;2、重视培训;3、共同协作。

          库存是"祸根":高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的"缓冲剂".但精益生产则认为库存是企业的"祸害",其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题。

          永不满足:精益生产方式则把"无止境地追求完美"作为经营目标,追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。这一思想是区别于大量生产方式的重要特征,也是精益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式(JIT)和不断改进流程(CIP)是精益生产追求完美的思想体现。

          企业内外环境的和谐统一:精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

          二、精益生产的十大工具

          1、准时化生产(JIT)

          准时生产方式是起源于日本,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。我们在生产作业时要严格按照标准要求作业,按需求生产,现场需要多少就送多少材料,防止库存异常。

          2、5S与目视化管理

          5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)是现场目视化管理的有效工具,同时也是员工素养提升的有效工具。5S成功的关键是标准化,通过细化的现场标准和明晰的责任,让员工首先做到维持现场的整洁,同时暴露从而解决现场和设备的问题,进而逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。

          3、看板管理(Kanban)

          看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板。看板比较直接,且有目共睹,容易管理。

          4、标准化作业(SOP)

          标准化是生产高效率和高质量的最有效管理工具。生产流程经过价值流分析后,根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准,标准不仅是产品质量判定的依据,也是培养员工规范操作的依据。这些标准包括现场目视化标准、设备管理标准、产品生产标准及产品质量标准。精益生产要求的是“一切都要标准化”。

          5、全面生产维护(TPM)

          以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。不仅体现能5S,更重要是工作安全分析,安全生产管理。

          6、运用价值流图来识别浪费(VSM)

          生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点:

          • 发现过程中何处产生浪费,识别精益的改进机会;

          • 认识价值流的构成因素与重要性;

          • 掌握实际绘制“价值流图”的能力;

          • 认识数据在价值流图示中的应用,通过数据量化改善机会的次序。

          7、生产线平衡设计

          由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。现在评估很重要,现场规划也很重要。省时省力最好。做到事半功倍才可。

          8、拉动生产(PULL)

          所谓拉动生产是以看板管理为手段,采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品。JIT需要以拉动生产为基础,而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。

          9、快速切换(SMED)

          快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程,目的是通过团队协作最大程度地减少设备停机时间。产品换线和设备调整时,能够最大程度压缩前置时间,快速切换的效果非常明显。

          为了使停线等待浪费减为最少,缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

          10、持续改善(Kaizen)

          当开始精确地确定价值,识别价值流,使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来,并让客户从企业拉动价值时,奇迹就开始出现了。

        客服QQ号:800047861 客服微信:qiyeguwen3A 方老师:13632724639 深圳热线:0755-82874712 传真号码:0755-82874671
        168棋牌官网--优秀的精益管理咨询顾问公司:精益生产管理、精益TPM管理、精益阿米巴经营、精益研发管理、精益5S/6S管理、精益品质管理、精益成本管理、精益供应链管理等