168棋牌官网

<small id='Zluvzz'></small><noframes id='Zluvzz'>

  • <tfoot id='Zluvzz'></tfoot>

      <legend id='Zluvzz'><style id='Zluvzz'><dir id='Zluvzz'><q id='Zluvzz'></q></dir></style></legend>
      <i id='Zluvzz'><tr id='Zluvzz'><dt id='Zluvzz'><q id='Zluvzz'><span id='Zluvzz'><b id='Zluvzz'><form id='Zluvzz'><ins id='Zluvzz'></ins><ul id='Zluvzz'></ul><sub id='Zluvzz'></sub></form><legend id='Zluvzz'></legend><bdo id='Zluvzz'><pre id='Zluvzz'><center id='Zluvzz'></center></pre></bdo></b><th id='Zluvzz'></th></span></q></dt></tr></i><div id='Zluvzz'><tfoot id='Zluvzz'></tfoot><dl id='Zluvzz'><fieldset id='Zluvzz'></fieldset></dl></div>

          <bdo id='Zluvzz'></bdo><ul id='Zluvzz'></ul>

          1. <li id='Zluvzz'><abbr id='Zluvzz'></abbr></li>
          2. 精益生产目标_精益管理大师_168棋牌官网

             

              导读:

              精益生产是一种理想的生产方式之所以如此说,有两个原因。一是因为它所追求的目标是理想的极限值,如“0”库存等。生产上和管理上,我们可以通过改善无限地接近这个极限,但实际上却几乎永远不可能达到零库存这个极限。有了这个极限,才使得改进永无止境,而持续不断的改进正是企业永续经营的基础。二是因为它为我们的工作指明了一个不断改进的途径和方向,即:降低库存→暴露问题→解决问题→降低库存→……可见,这是一个无限循环的过程。

             

              一、精益生产的基本目标

              工业企业是以盈利为目的,从事商品生产的社会经济组织。因此,最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。传统的大量生产方式是以标准化、大批量生产来降低成本,提高效率的,完全是依靠规模效益来实现企业利润目标的。这种生产方式在经济高速增长、市场需求相对稳定的时期能取得良好的效果。因为在这种情况下,实际上不需要太严密的生产计划和细致的管理,即使出现生产日程变动、工序间在制品储备不断增加、间接作业工时过大等问题,只要能保证产品质量,企业便可放手大量生产,确保企业利润就不成问题。然而,在市场瞬息万变的今天,在实行多品种、小批量生产的情况下,这一生产方式显然是行不通的。

              精益生产是采用灵活的生产组织形式,根据市场需求的变化,及时、快速地调整生产,依靠严密细致的管理,力图通过“彻底排除浪费”,防止过量生产来实现企业的利润目标的。因此,精益生产的基本口的是要在一个企业里,同时获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的生产柔性。

              二、精益生产12大目标

              1、消除八大浪费

              企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,那么企业就会快速发展起来了。

              2、降低库存

              精益生产管理是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味的要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没有降低反而急剧上升,于是就以此说,精益生产不适合我的行业、我的企业,这种误解是需要极力避免的。

              3、建立无间断流程以快速应变

              建立无间断流程,将流程当中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变客户的需要,这点对于精益生产管理是很重要的。

              4、关注流程,提高总体效益

              什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体的效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜,所以,在精益生产管理中,流程管理很重要。流程管理好了,对整体的效益提高是相当大的。

              5、全过程的高质量,一次做对

              质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程。

              6、顾客需求才生产

              在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。

              7、满足顾客需要

              满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度,为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。企业要以实际行动来实践,尽管产品供不应求,在一切准备工作就绪以前,从不盲目扩大规模,保持稳健务实的作风,以赢得顾客的尊敬。

              8、尊重员工,给员工授权

              尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以说,精益的企业雇佣的是“一整个人”,不精益的企业只雇佣了员工的“一双手”。

              9、标准化与工作创新

              标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。

              10、“自我反省”和“现地现物”

              “自我反省”的目的是要找出自己的错误,不断地自我改进。当错误发生时,并不责罚个人,而是采取改正行动,并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内企业动不动就罚款的做法是完全不同的——绝大部分问题是由于制度流程本身造成的,惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题,对于问题的解决没有任何帮助。

              11、精益供应链

              在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,很多国内企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰,为了达到“零库存”的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道: 你的库存倒是减少了,而我的库存却急剧增加。

              精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望他们愿意提供任何优质的支持和服务吗?到头来受损的还是你自己。

              12、团队工作

              在精益企业中,灵活的团队工作已经变成了一种最常见的组织形式,有时候同一个人同时分属于不同的团队,负责完成不同的任务,团队的力量是很强大的呢。一个企业光靠老板和领导是不行的呢,一定要有自己强有力的团队。

             

              点评:精益生产作为一种从环境到管理目标都全新的管理思想,并在实践中取得成功,并非简单地应用了一、二种新的管理手段,而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系,因此精益生产自身就是一个自治的系统。

            客服QQ号:800047861 客服微信:qiyeguwen3A 方老师:13632724639 深圳热线:0755-82874712 传真号码:0755-82874671
            168棋牌官网--优秀的精益管理咨询顾问公司:精益生产管理、精益TPM管理、精益阿米巴经营、精益研发管理、精益5S/6S管理、精益品质管理、精益成本管理、精益供应链管理等