168棋牌官网

  • <tr id='Zesajz'><strong id='Zesajz'></strong><small id='Zesajz'></small><button id='Zesajz'></button><li id='Zesajz'><noscript id='Zesajz'><big id='Zesajz'></big><dt id='Zesajz'></dt></noscript></li></tr><ol id='Zesajz'><option id='Zesajz'><table id='Zesajz'><blockquote id='Zesajz'><tbody id='Zesajz'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='Zesajz'></u><kbd id='Zesajz'><kbd id='Zesajz'></kbd></kbd>

    <code id='Zesajz'><strong id='Zesajz'></strong></code>

    <fieldset id='Zesajz'></fieldset>
          <span id='Zesajz'></span>

              <ins id='Zesajz'></ins>
              <acronym id='Zesajz'><em id='Zesajz'></em><td id='Zesajz'><div id='Zesajz'></div></td></acronym><address id='Zesajz'><big id='Zesajz'><big id='Zesajz'></big><legend id='Zesajz'></legend></big></address>

              <i id='Zesajz'><div id='Zesajz'><ins id='Zesajz'></ins></div></i>
              <i id='Zesajz'></i>
            1. <dl id='Zesajz'></dl>
              1. 精益生产的主要特征_精益管理大师_168棋牌官网

                 

                  导读:

                  精益生产方式是全公司关联的生产管理系统,全公司通力配合才能达成满足顾客需求的目标。为了以更高的品质、更低的成本、更迅速的交货期以及更安全的生产提供满足顾客期望的产品,必须对企业软环境方面(组织、制度、情报、管理技术等)与硬环境方面(机器设备、设备配置、生产方法、搬运方法等)进行整备和持续不断的改进,从而最经济地使用人、设备、材料、钱等经营资源,追求利润的最大化。

                 

                  在众多的生产管理的新思想、新理论中,精益生产的影响最为广泛,也在实际生产中得到大量的实践与优化。在中国,精益生产管理的应用与实践也正广泛地展开。此时,深入开展对精益生产管理的实施分析也正是在实践中进一步有效推进工业工程的基础。

                  精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产是当今世界先进的管理方法,首先由日本丰田公司提出,现已被广泛应用于工业制造业中。精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。

                  精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。

                  精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。   

                  精益生产的所有生产活动是基于预测展开的,并由生产需求所拉动,其追求的核心目标之一就是零库存或使库存达到理想的最小状态。这样做的好处不难预料。库存管理已经成为企业管理的重点之一,从原始的粗放库存管理发展到后来的的系统化管理方法。例如,推动式库存管理和拉动式库存管理,我们看到越来越多精益生产的影子。减小库存,降低成本投入,缩短产品销售周期,减小企业风险等等优点是不言而喻的。

                  如果把精益生产体系看作一幢大厦,它的基础就是在计算机网络支持下的、以小组方式工作的并行工作方式。在此基础上的三根支柱就是:

                  1)全面质量管理,它是保证产品质量,达到零缺陷目标的主要措施;

                  2)准时生产和零库存,它是缩短生产周期和降低生产成本的主要方法;

                  3)成组技术,这是实现多品种、按顾客定单组织生产、扩大批量、降低成本的技术基础。这幢大厦的屋顶就是精益生产体系。

                  精益生产的主要特征为:对外以用户为“上帝”,对内以“人”为中心,在组织机构上以“精简”为手段,在工作方法上采用“Team Work”和“并行设计”,在供货方式上采用“JIT”方式,在最终目标方面为“零缺陷”。

                  1、以用户为“上帝”

                  产品面向用户,与用户保持密切联系,将用户纳入产品开发过程,以多变的产品,尽可能短的交货期来满足用户的需求,真正体现用户是“上帝”的精神。不仅要向用户提供周到的服务,而且要洞悉用户的思想和要求,才能生产出适销对路的产品。产品的适销性、适宜的价格、优良的质量、快的交货速度、优质的服务是面向用户的基本内容。

                  2、以“人”为中心

                  人是企业一切活动的主体,应以人为中心,大力推行独立自主的小组化工作方式。充分发挥一线职工的积极性和创造性,使他们积极为改进产品的质量献计献策,使一线工人真正成为“零缺陷”生产的主力军。为此,企业对职工进行爱厂如家的教育,并从制度上保证职工的利益与企业的利益挂钩。应下放部分权力,使人人有权、有责任、有义务随时解决碰到的问题。还要满足人们学习新知识和实现自我价值的愿望,形成独特的,具有竞争意识的企业文化。

                  3、以“精简”为手段

                  在组织机构方面实行精简化,去掉一切多余的环节和人员。实现纵向减少层次,横向打破部门壁垒,将层次细分工,管理模式转化为分布式平行网络的管理结构。在生产过程中,采用先进的柔性加工设备,减少非直接生产工人的数量,使每个工人都真正对产品实现增值。另外,采用JIT和Kanban方式管理物流,大幅度减少甚至实现零库存,也减少了库存管理人员、设备和场所。此外,精益不仅仅是指减少生产过程的复杂性,还包括在减少产品复杂性的同时,提供多样化的产品。

                  4、Team Work和并行设计

                  精益生产强调Team Work工作方式进行产品的并行设计。Team Work(综合工作组)是指由企业备部门专业人员组成的多功能设计组,对产品的开发和生产具有很强的指导和集成能力。综合工作组全面负责一个产品型号的开发和生产,包括产品设计、工艺设计、编制预算、材料购置、生产准备及投产等工作。并根据实际情况调整原有的设计和计划。综合工作组是企业集成各方面人才的一种组织形式。

                  5、JIT供货方式

                  JIT工作方式可以保证最小的库存和最少在制品数。为了实现这种供货方式,应与供货商建立起良好的合作关系,相互信任,相互支持,利益共沾。从而确保物料的准时供应,为企业带来最小的库存和最少的在制品数。

                  6、“零缺陷”工作目标

                  精益生产所追求的目标不是“尽可能好一些”,而是“零缺陷”。即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性。当然,这样的境界只是一种理想境界,但应无止境地去追求这一目标,才会使企业永远保持进步,永远走在他人的前头。

                客服QQ号:800047861 客服微信:qiyeguwen3A 方老师:13632724639 深圳热线:0755-82874712 传真号码:0755-82874671
                168棋牌官网--优秀的精益管理咨询顾问公司:精益生产管理、精益TPM管理、精益阿米巴经营、精益研发管理、精益5S/6S管理、精益品质管理、精益成本管理、精益供应链管理等